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窑烧的难度在于温度控制,稍有计算错误即可能功亏一篑,失败率极大。此工序重点在于对升温曲线和降温(徐冷)曲线控制。根据耐火石膏模的大小,经过精密计算将,电热炉自室温开始加热升温,逐步升高温度,使石膏和水晶琉璃同时受温,让水晶琉璃随着温度的提高,有节奏地熔化。而后顺着中空石膏模弯曲的曲线,缓缓流入模内底部。按照琉璃艺术创作者的设计,熔铸满每一个枝节角落,不论是简易的半浮雕、砖形、块状或是高难度的倒角、镂空、交叉缠绕,此时透过窑铸工艺,尽情演绎琉璃脱蜡铸造工法的神妙,将创作作品的巧思一一延展开来。细致小巧的耳环、坠饰小品,可将纹路、锐角、圆滑面,按原型雕塑细腻地表现出来。中型作品的镂空内雕、枝节交叉,一样是顺手掂来毫不费力。此工法更可表现出特大件作品的那种豪迈磅礴气势,如古铸钟鼎或大块浮雕面墙……等。这也是为何在所有琉璃加工工艺中,脱蜡铸造法是最为艰难的,而且也是最能将其他冷、热加工技法,所达不到的领域,充分表现出来。脱蜡铸造与琉璃艺术创作者结合一体,正似天马行空,尽情挥洒。除了上述的脱蜡环节外,耐火石膏质量、琉璃料的适用性,也是影响窑铸琉璃成败的重要因素。普通钠钙琉璃、钾琉璃等比重较轻,所以不合适窑铸。英国人GeorgeRavenscvoft于1676年发明含氧化铅(PbO)的琉璃,称为水晶,也就是铅琉璃,统称水晶琉璃。随着金属氧化物的配比不同,所呈现的效果亦不同。如加入氧化钴,用以制造蓝色;二氧化锰,使琉璃呈现紫色;加入重铬酸钾,琉璃会呈现绿色;加入氧化钛、氧化铈呈现黄色等。水晶琉璃的折射率高,易于烧铸,硬度较软,适合加工。更利于后续切割、研磨、抛光等冷工艺制作,除水晶琉璃的适用性之外,还需注意琉璃料的“间容性”。从琉璃石英砂产地的不同,或所添加的金属氧化物配比不同,其内部的膨胀系数——亦即应力就可能不同,也就会产生排斥作用。一旦熔铸在一起,即使你窑铸的升温曲线和降温曲线都计算得相当准确,作品仍有可能在开炉时从内部崩裂,或在拆模、冷加工过程崩裂,甚至作品加工完成、后摆在室内时,突然无声无息地再从内部崩裂,这是需要特别注意的。若是技术不纯熟,轻者所熔铸出的作品内部颜色混淆不清,间有杂质、经纹、白线,或是作品外表由创作者费心雕塑的纹路、肌理不明,千疮百孔,惨不忍睹;重者会出现断裂、破碎,使琉璃尸骨无存。因此必须充分掌握水晶琉璃料的特性和每一种色料的配比、相生或是相克,进而利用其物理特性。只有这样,才能类似古代习武者,人剑合一,随心所欲,真正将琉璃艺术创作者的理念毫无制约地展现出来。中国琉璃艺术网:www.liuliart.cn<img src=http://www.liuliart.cn/Article/UploadFiles/200709/20070915225346647.jpg border=0><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><td bgcolor=[/img]<td class=[/img] 主题:回复:琉璃脱蜡铸造法工艺过程详解 |
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