泉州树脂工艺品技术制作培训13074919836李QQ：495558893

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最新透明树脂技术简介（树脂1：模种制作 2：硅胶模具制作3注浆成型 透明树脂工艺品是波丽工艺品界的一朵奇葩，因其设计独特，外观或晶莹剔透或朦胧透亮，或雅光别致配以白浆成品组合或添加不同填充物仿制成仿玉、仿石、仿瓷等不同效果或添加花、草、鸟、虫、铜粉、金银帛、七彩片、荧光粉等形成各种效果或添加不同色膏形成各种自然色彩，倍受客户青睐，但因其成本昂贵，工艺复杂繁琐、周期冗长，所需人力、物力均大大超过白浆，以致无法形成规模生产，就泉州而言，仅几家实力雄厚的公司（如辉艺鹏、南洋、烙石轩、明日）小规模生产。其实综合而言，限制透明生产主要有以下三大难点： 一、 真空难：透明产品特性就要求产品汽泡为“0”但实际操作中种种因素限制会造成汽泡残留，则产品造成报废或次品且无法补救。 二、 表面处理难：传统方法要求表面多次打磨，抛光处理（或喷砂）效果差、周期长、费时、费力且各项成本增高，成品率低。 三、 中途损耗大：因透明产品为纯树脂生产、产品易变形、断损、破裂、造成报废率、次品率增加，成本升高。 以上三大难点直接制约着透明树脂规模生产，如何突破这“三大”瓶颈使透明工艺生产走规模化、机械化生产的路线，使之能“周期短、质量好、省成本、数量多”是许多厂家，追求的目标，本人针对此景不断改进生产工艺适用于生产后可使透明生产形成机械化、规模化生产路子且在我现工作单位应用成功，其主要特性如下： 一、 改良生产工艺后，适量加入该溶剂，真空十分容易，只要按生产白浆那样常规操作，其汽泡率为0，成品率为100%，废品次品几乎为零。 二、 表面处理容易：无需打磨数遍，无需粗抛细抛（有模线除外）无需太多人工处理，表面可光滑透亮，晶莹剔透，轻易达到设计者所需“钻石透”般的效果。 三、 产品韧性增加，常规生产条件下不会变形、断损、碎裂、真正实现“0”损耗大大降低了中途破损率，节约了生产成本。 四、 产品适用于空心、实心所有复杂结构生产及功能性产品生产。 该产品已在我现公司成功应用，倍受客户青睐，每月透明单达50万PCS左右，为公司创造了巨额利润。如有意请联系： 1３０７４９１９８３６（李少春）QQ：４９５５５８８９３ <img src=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309192859071677.jpg alt=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309192859071677.jpg><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><td bgcolor=[/img]<td class=[/img]　主题：回复:泉州树脂工艺品技术制作培训13074919836李QQ：495558893

<img src=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309183485571512.jpg alt=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309183485571512.jpg>如何选择树脂工艺品生产技术培训班？ 一：学习树脂工艺品生产技术，就选树脂工艺品之乡福建泉州市资深树脂工艺品生产技术培训班. 　　　　泉州是树脂工艺品之乡， 树脂工艺品是轻工产品最为典型的产品之一。作为一种造型能力极强、表现细腻程度极高的造型材料，树脂被广泛用于礼品、家居装饰品、花园产品等的生产制作中。30多年前，树脂工艺品开始在英国、意大利、日本等国家出现，上世纪80年代传至中国台湾。 　　与中国台湾毗邻的泉州，得地利人和之便，成为福建树脂工艺品的主产区之一，辖下的丰泽区有“中国树脂工艺之乡”之称。上世纪90年代初，泉州开始涌现出口型树脂工艺品企业。2000年前后是我省树脂工艺品的销售旺季，泉州更有着“领头羊”的作用。据不完全统计，全球70％的树脂工艺品产自泉州，其中，丰泽区占泉州树脂工艺品市场52.5%%的份额。据了解，目前，丰泽区树脂工艺品生产企业约340家，以制作出口创汇的西洋工艺品为主。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二：学习树脂工艺品生产技术，就选生产历史悠久的王牌树脂工艺品生产出口企业．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　泉州市春龙树脂工艺品厂是一家专业集研发、制造、生产、销售树脂花园、树脂工艺品、树脂圣诞水晶球、仿大理石花瓶、镀金礼品等系列产品。 2005年新设计出的花瓶、户外喷泉等系列产品以质量稳定可靠,设计富有创造性、新颖性、从而赢得国内外一致好评．您可以在我司生产一线由资深技术员一对一辅导，学到树脂工艺品生产 全过程操作及各种效果处理方法．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　三：学习树脂工艺品技术，就选最经济的树脂工艺品陪训班．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　我司培训面授学费仅收８００元（含专业教材，制作光碟，学习样品，免费住宿），学期一个月．包教包会．函授仅收２２０元（含专业教材，制作光碟，学习样品，快递费）．为全国最低．　　　　　　　　　四：学习树脂工艺品生产技术，就要学有所成．学有所用．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　我公司对于优秀学员一律留厂工作（在工作中学习，在学习中工作），待遇1500-2000．特别优秀2500-3000．让你学有所成．学有所用．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　地址：泉州市浮桥镇工业区９６号　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　咨询热线：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　手机　：13074919836　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＱＱ咨询：495558893　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　<img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><td bgcolor=[/img]<td class=[/img]　主题：回复:泉州树脂工艺品技术制作培训13074919836李QQ：495558893

硅胶模具制作流程,欢迎交流http://i.cn.yahoo.com/05681633727/blog/波丽工艺开模 开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。 一、开模流程及材料介绍 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。 2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。 3、开模的材料主人有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维等 二、开模生产流程图 是开模生产令                                               是夕胶 模种          开模准备       材料      矽油 是硬七剂 非曲直                 是开模分析                 石膏 上改进技术         样品制作 是大批生产               四M控制 是修补           QC检查 非Yes       可否修补 是合  格 是转下工序 三、整理模种方法及故障     灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。 1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。 2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。 3、模种有时需要做配件，配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。 4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。 5、模种与模板相差较大，可能因模种缩水引起。 6、模种深处无法出模可否补油土。 7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。 8、模种的效果不可与模板有所差别。 9、模种容易错模的地方是否加模线保护层，模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。 四、排板方法及故障     根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。 1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。 2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。 3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。 4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。 5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。 五、堆土方法及故障 根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。 1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。 、油土的板块就决定于石膏外套的大小。 3、修边不干净引起模具多边现象。 4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。 5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。 6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模 7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的 六、刷模、灌模方法及故障 根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。 根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。 1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。 2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。 3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。 4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。 5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模） 6、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。 7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。 七、外套制作方法及故障 一、石膏外套 用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。 1、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。 2、石膏太浓，引起外套有气泡。 3、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。 4、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。 5、石膏外套的修整是否存在多边现象。 二、纤维外套 纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。 1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。 2、波丽浆加纤维的比例是否合适。 3、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。 4、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。 八、来回反转 模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。 1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。 2、开刀的位置错，导至白胚生产不便。 九、模具开刀 模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。 十、模具成品后的修补 模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质。 有空多来坐（ＱＱ：４９５５５８８９３，ＴＥＬ：１３０７４９１９８３６）， <img src=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309183485571512.jpg alt=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122309183485571512.jpg><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><td bgcolor=[/img]<td class=[/img]　主题：回复:泉州树脂工艺品技术制作培训13074919836李QQ：495558893

不饱和工艺品树脂基本知识介绍 Poly原为聚脂，俗称波丽，是一种热硬化塑胶，为酸类与醇类的聚缩物。在加入抑制剂后，可使其在某段时间保持液体状态，质强韧，表面坚硬，可耐大多数的溶剂、酸类与碱类。 工艺制品所用的高分子原料，一般采用的不饱和聚脂树脂，其分子结构中含有非芳族不饱和键，可用适当的引发剂引发交联反应而成为一种热固性塑料，具有较高的粘度和中等反应性，对填料侵润性能好。其主要技术指标为： §1.1 外观 透明粘稠液体，清晰无色变化到暗琥珀色； §1.2 酸值 表示不饱和聚酯反应进行程度的指标，也是控制各不同批量聚酯质量均衡性的重要指标，技术指标一般为18-24mgKOH/g； §1.3 粘度 指流动性及表面张力等性能的反应，其大小反映了穿透与润湿填料，增强材料的能力，对进一步加工操作影响较大。采用旋转粘度计进行测定。技术指标一般为1350-1600mPa.S；如温度上升，粘度下降。流体的流动有层流和湍流，在流速不大时，粘性流体的流动为层流，流速很大或是阻碍时，会形成漩涡，为湍流。层流可视为呈薄层流动的流体，各层之间有速度梯度，为维持这一梯度就需加一定剪切力，流体内部反抗这种流动的内摩擦力即为粘度。 §1.4 色度 从清晰无色变化到暗琥珀色，技术指标一般为25-35； §1.5 凝胶时间 由加入引发剂开始到凝胶出现，树脂失去流动性，所经历的时间称为凝胶时间。 §1.6 固化时间 或熟化时间，树脂由凝胶状态进一步变为坚硬的固体，不再发生进一步变化所经历的时间，称为固化时间或熟化时间。 §1.7 固含量 将树脂溶解在丙酮等溶济里，使溶济和苯乙烯交联单位发生反应，剩余为原聚脂的产物，称原重和挥发后的剩余重量,统计算得固含量 %。 §1.8 折光率 一般在1.5—1.55之间，用折光仪测定80℃贮存期。 §1.9 贮存 树脂的贮存期一般为6个月，测试方式：将250g树脂放在密封的钻容器中，置于80℃的炉内，不使树脂受光，每4小时打开检查一次，到首次发现凝胶现象的时间即为树脂的80℃贮存寿命，适用于控制不同批量的质量稳定性，不适用于不同树脂的贮存期对比。 §1.10 固化放热性能 树脂固化的放热性能一般为温度80℃、82℃，满足树脂生产工艺性和制品应用性能所需用的各种添加剂及辅助材料。 §1.11 相关配料用量 聚剂：总量不超过总量的0.08%。 引发剂：总量不超过总量1.5%。 促进剂：总量不超过总量1.5%。 有些人不适宜与树脂长时间接触,建议酌情回避（QQ：495558893  13074919836李生）. <img src=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122304341965290787.jpg alt=http://pic.58.com/Images/postimg08/small/2008-12-23/F2008122304341965290787.jpg><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/[/img]<!--输入-->记录：5 页码：1/1